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中厚板：普通中厚板用途：广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低金钢合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件。

经过多年的实践经验，中厚板轧机得到的进一步的发展，新的中厚板轧机的特点是轧辊直径大，轧制压力极高。轧机刚性大，电机容量大，轧制速度高，轧制宽板的精度高等，且具有板厚，中厚板，板宽板温控制手段。

中厚板轧机使用的原料有初轧板坯、连铸板坯、钢锭和锻坯。初轧坯宽达2300mm，厚达 610mm，重达45吨。连续铸钢技术的发展，不但提高了中厚板车间的成材率，降低了生产成本，而且使钢板的质量也提高了所以中厚板轧机采用连铸坯的比例不断上升，有的已达100％。公司始终坚持诚实守信，质量保证，价格满意，服务满意的经营宗旨，秉承优服务，低成本***格的经营原则，确保用高质的产品，合理的价位，切实、周到、及时与新老客户建立更友好、诚信的合作关系。

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太原市鑫开盛物资有限公司为您介绍中厚板运输的问题

对于宽度规格较大的宽厚板（板宽＞３０００ｍｍ），铁路运输较为困难。我国铁路线上敞车宽度为３米，平放可适he，运输宽２９００ｍｍ的中厚板，中厚板宽度在３０００～３４００ｍｍ可采用斜放进行运输，但相应增加安装、固定费用。宽度超过３４００ｍｍ的钢板需采用汽车运输，运输成本高于火车运输。目前我国已建成的鞍钢４３００ｍｍ轧机、舞阳钢厂４２００ｍｍ轧机，某些宽度规格产品受到运输条件的限制，影响其生产能力的发挥，因此新建宽厚板轧机应充分考虑利用水路运输，将轧机建在沿海地区。内陆地区新建中厚板轧机，产品宽度应***在３４００ｍｍ以下。

中厚板生产中应加强对氧化铁皮的控制，以提高产品表面质量，其中氧化铁皮分为钢坯加热炉加热时的一次氧化皮和轧制过程中高温钢板与水、空气生成的二次氧化皮两类。

一次氧化铁皮的控制：

加热方面。1）、规范的加热温度。加热炉的加热时间应仅可能减少预热段停留时间，晋中中厚板谁家便宜，也可采用快速加热方式缩短在炉时间。2）、标准的空燃比和炉内气氛控制。正常生产时尽量控制微氧化性气氛，保温待轧时则控制微还原性气氛；空燃比在预热段1.85，而均热段1.7。

3）、正确的炉膛压力。生产时炉膛压力应控制为微正压。4）、严格停轧时的加热。应降低各段供风量，均热段降低幅度应大于加热段；降低各段炉温；保持炉膛压力为正压。

除鳞方面。1）、调整好除鳞喷嘴的高度及装配角度，确保除鳞效果。2）、检查喷嘴的磨损情况，对不易检查的水嘴应定期更换。3）、除鳞的水质应加强维护。4）、检查喷嘴的管道，并进行必要测试。5）钢坯的咬入速度及除鳞开启yan时，会造成氧化，故允许降速稳定轧制。

二次氧化铁皮的控制：

1）、控制精轧开轧温度。当开轧温度过高时可立即降低均热段温度；提前出钢，在炉门口进行游荡降温。2）缩短钢板在轧机前后的停留时间及加强除鳞点的维护。

此外，对于轧辊磨损造成氧化铁皮压入的控制，可通过加强对轧辊表面的维护，榆次中厚板多少钱，尤其轧辊表面防剥落水的控制来防止。

以上控制措施在韶钢热轧厂实施后，大大提高了产品的表面质量，取得了显著的经济效益。

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