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影响冷却质量的主要因素

钢板温度的均匀性。包括提高钢板进入冷却装置时的均匀性和避免冷却过程的头尾和边部过冷。采用低的冷却速度时（通常钢板以低速运行），要提高钢板进入冷却装置时头尾温度的均匀性，应限制钢板的长度，也可采取同时冷却方式。加速冷却应用的温度范围一般为800~500℃，处于稳定膜态沸腾区，因此热交换系数的稳定是控制冷却速度的关键因素。随钢板宽度的增大，钢板横向冷却不均匀的趋势也增加。可采用边部罩、水量中凸分配避免边部过冷。避免钢板头尾过冷需要可靠的计算机模型和快速的冷却介质开闭速度。增加下部喷嘴供水比例，避免钢板上表面过冷

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太原市鑫开盛物资有限公司您分享关于Q345D与Q345E中厚板制作工艺

炼钢工艺

由于低合金高强度结构钢板对低温韧性和焊接性能要求很高，且本次主要目的是进行减量化生产，因此对钢的纯净度要求比较严格。故本次试炼的Q345C及Q345E原料全部采用精料，[O]、P、S含量控制较低，钢质纯净度比较令人满意；按化学成分分为普通钢板和特殊钢板，后者包括不锈钢板和复合钢板。同时采用Al、Nb复合微合金化，有效保证晶粒的细化效果。

长期以来，中厚板轧机的速度依赖于人工设定，但中厚板生产环境复杂多变，主传动速度经常要随着轧制条件的改变而改变，很多因素较难依靠人工经验来判断。速度设定的目的是：一方面要尽量缩短每块钢的轧制总时间，另一方面要将终轧温度控制在合理范围之内。

通过对速度变量与时间变量之间的关系研究，咬入速度与稳定轧制速度之间的临界值和抛钢速度临界值计算，并考虑终轧温度和生产效率双目标的速度设定优化建模，得出以下结论：

1)通过对轧制过程的分析可知，每块板坯的纯轧时间和间歇时间之间存在着此消彼长的关系，为获得的轧制总时间，必须对速度曲线中的3个关键值：咬入速度、稳定轧制速度和抛钢速度进行优化计算。

2)这3个速度值的临界值受到诸多与轧制条件相关的因素影响。将临界值作为目标函数的约束条件，以保护各种设备的安全运转。

3)板坯的终轧温度是影响速度设定的首要因素，在保证终轧温度的前提下，

尽量提高生产效率。实践表明，每块钢的平均轧制总时间较之前缩短了5.72s。

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介绍中厚板的分类：

按交货状态分为轧制钢板、热处理钢板和抛丸、涂层钢板三种，因大型结构和造船的需要，抛丸、涂层钢板的产量，逐年增加。

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